点击图片查看大图
规格一般为：直径55mm/65mm/75mm；长度在3.75m---5.85m；
加工处理方式： 调直机机械调直+中频炉加热处理+淬火+回火炉回火；
表面硬度：hrc（洛氏硬度）45-58度；
不直度（直线度）：低于3mm/m
适用领域：煤化工，水煤浆，新能源，氧化铝土矿；
一. 65Mn耐磨钢棒产品生产工艺流程
1.按照客户要求指定原材料（莱钢，建龙，宝钢），客户未要求我们选择莱钢的圆钢；
2.调直处理，专利调直机，对6m，7m的圆钢进行机械调直，最少调直三次以上，保证钢棒不直度小于3‰，有力的减少磨煤机钢棒在研磨中发生的弯棒情况；
3.自动化切割机对圆钢进行长度定尺；
4.中频电炉自动化热处理，全过程电脑自动化控制，减少人为因素造成的加热不合理，不到位，保证钢棒的有效加热深度；
4.淬火液淬火，钢棒硬度提高到HRC55-60度以上；
5.自然冷却后，放置在钢棒回火炉，保持恒温回火6-8个小时，做钢棒退火处理，降低钢棒硬度，提高钢棒韧性，做到钢棒全身硬度均匀；
6.硬度打压检测；
7.跌落试验检测；
8.组织状态分析；
9.磨煤棒打捆包装发货。
二.65Mn耐磨钢棒产品质量检查规定
1.钢棒下料用锯床下料，尺寸公差公司以订单要求为准。下料后两头用磨光机抛成R弧。
2.钢棒的表面不得有肉眼可见的裂缝、过烧、裂纹现象。
3.钢棒的不直度小于0.2%。直径公差+0m;-1.5mm;长度公差+0m;-25mm，断裂小于3%.
三.65Mn耐磨钢棒产品检验方法：
1.钢棒的表面质量用肉眼检查。
2.钢棒尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。长度用米尺测量。
3.钢棒的表面硬度按照每米测定1个点，算起算术平均值。
4.钢棒的不直度检验：每班抽检5根，放于经过校直的铁架上，将一头靠齐，测量另一头与校直铁架的距离。每根产品要至少转动3次。
四.产品验收：
1.每个班次生产磨煤机钢棒质量与尺寸，按以上标准严格检查，合格入库。
2.65Mn钢棒硬度每个班检验5根，若有一个钢球不合格，则应任取双倍数量复验，结果若仍有一个不合格，而全部硬度数值平均值符合要求硬度规定，应判为合格，否则不合格；
3.出厂销售检验
对每批出售的65Mn钢棒，由质检部对钢棒进行尺寸、外观和硬度检验，尺寸外观检验的数量，每种规格为5根，硬度检验，每种规格为3-5根，判定同上。
